Как настроить кип

Содержание
  1. QIP не работает, не подключается ICQ в 2019 году: что делать
  2. Причины, по которым перестал работать Qip
  3. КИПиА: расшифровка, обязанности специалистов отдела КИПиА
  4. Что такое КИПиА?
  5. Расшифровка аббревиатуры
  6. Виды КИПиА
  7. Структура отдела КИПиА
  8. Особенности централизованной структуры
  9. Особенности децентрализованной структуры
  10. Основные задачи
  11. Обязанности слесаря КИПиА
  12. Чем занимается инженер КИПиА?
  13. Пример расшифровки клейма поверки
  14. Техническое обслуживание приборов контроля и автоматики. Требования ПТБ при эксплуатации КИП и А
  15. Неправильный ввод измерительных приборов в работу
  16. Воздействие температуры
  17. Чрезмерная вибрация
  18. Визуальный контроль и техническое обслуживание измерительных приборов
  19. Воздействие давления, превышающего допустимое значение
  20. Повреждение упругих элементов измерительных приборов
  21. 5.12. Эксплуатация автоматики и контрольно-измерительных приборов (КИП)
  22. КИПиА — расшифровка аббревиатуры и основы профессии киповца
  23. Кип и кипиа — расшифровка и различия
  24. Классификация контрольно-измерительных приборов
  25. Средства измерения в бытовой технике
  26. Обслуживающий персонал
  27. Обязанности слесаря-киповца
  28. 20 распространенных ошибок КИПиА
  29. 1. Перепады давления на регулирующих клапанах не рассчитываются
  30. 2. Использование отсечных клапанов для регулирования
  31. 3. Размещение расходомеров с сужающими устройствами (диафрагмы, вихревые, аннубары, термомассовые и др.) после регулирующих клапанов
  32. 4. Калибровка как решение проблем с измерительными приборами
  33. 5. Жесткое регулирование уровня в расширительном баке
  34. 6. Опрессовка и промывка регулирующих клапанов и измерительных приборов
  35. 7. Уравнительные линии без дренажа или без обогрева
  36. 8. Чрезмерное использование диафрагм для измерения расхода
  37. 9. Установка температурных сенсоров среди ребер теплообменника
  38. 10. Чрезмерное использование термопар в контурах регулирования
  39. 11. Использование чего угодно, но только не самого простого, надежного и точного измерительного прибора
  40. 12. Установка манометров и измерительных электродов задолго до начала пуска
  41. 13. Пароспутники остаются включенными на летний период
  42. 14. Использование сигнализаторов полевого исполнения
  43. 15. Использование самодельных приборов, анализаторов и алгоритмов
  44. 16. Размещение всех яиц в одной корзине
  45. 17. Чрезмерное использование интегральной составляющей (слишком малое время интегрирования) в контурах регулирования температуры
  46. 18. Недостаточное использование дифференциальной составляющей в контурах регулирования температуры и pH
  47. 19. Неиспользование позиционеров в клапанах быстрых контуров
  48. 20. Использование накопителя конденсата в больших и ответственных установках

QIP не работает, не подключается ICQ в 2019 году: что делать

Как настроить кип

Этот мессенджер наряду с ICQ был с нами много лет, но из-за изменений в законодательстве, касающихся идентификации пользователей, в 2018 г. на его портале произошла серия временных отключений и сбоев.

Теперь Qip не работает совсем, а в ICQ с 20 декабря 2018 г. поддерживается только официальный клиент, последняя версия.

Подробнее о том, почему все так случилось и что теперь делать пользователям программы — в этой статье.

Причины, по которым перестал работать Qip

Итак, почему Qip не работает в 2019 году? Предыдущие владельцы QIP приняли решение продать проект вместо того, чтобы приводить его в соответствие с новым законодательством.

Предполагалось, что новый покупатель проведет требуемую реорганизацию, обновит серверное оборудование и через какое-то время мессенджер снова станет рабочим. Собственно, осенью 2018 г.

на портале Qip какое-то время даже висело такое объявление:

Проект был продан ООО «Престиж Медиа». Мы обновляем серверное оборудование. С 1 октября 2018 года проект продолжит полноценную работу и развитие. Всё будет хорошо

Источник: https://o-viber.ru/qip-ne-rabotaet.html

КИПиА: расшифровка, обязанности специалистов отдела КИПиА

Как настроить кип

Одна из основных характеристик измерительных приборов – класс точности (показатель, описывающий допустимую погрешность). Эта величина не статическая, она изменяется в процессе эксплуатации. В результате, с течением времени, погрешность может выйти за пределы допустимых норм.

Это грозит многими неприятностями, начиная от нарушения технологического процесса и заканчивая угрозой возникновения аварийной ситуации. Поэтому приборы, датчики, измерительные механизмы и другое специализированное оборудование должно проходить регулярную поверку в подразделении КИПиА. Расскажем об организации этой службы и ее основных задачах.

Что такое КИПиА?

Под это определение попадает все контрольное оборудование и автоматика, используемая практически в различных производственных сферах и в быту. В качестве примера можно привести счетчики электроэнергии и воды, регуляторы давления в нефтегазовой отрасли, автоматику для котельных и т.д.

Расшифровка аббревиатуры

Аббревиатура этого термина расшифровывается довольно просто – контрольно-измерительные приборы и автоматика. Служба с одноименным названием выполняет следующие задачи и функции:

  • осуществление метрологического надзора;
  • техническое обслуживание, настройка и ремонт измерительного оборудования;
  • внедрение новых систем автоматизации на предприятии, например, АСУ.

В некоторых случаях мастера и наладчики отдела «КИП и А» могут быть привлечены к пусконаладке электрооборудования, если в том есть производственная необходимость.

Виды КИПиА

Классификация измерительного оборудования производится в зависимости от физико-технических характеристик приборов, а также их качественно-количественных показателей. По названию группы несложно определить назначение входящих в нее измерительных устройств:

  • приборы для измерения температуры – термометры (А на рис.2);
  • устройства для определения давления – манометры (В);
  • измерители расхода рабочей среды или других веществ – расходомеры (С);
  • определители состава газовых смесей – газоанализаторы (D);
  • датчики уровня заполнения емкости – уровнемеры (E) и т.д.

Рисунок 2. Различные виды измерительных приборов

Каждая из групп, в свою очередь, делится на несколько подгрупп, по конструктивному исполнению и принципу работы. Например, манометры, среди них есть устройства для измерения избыточного давления, его перепада, или отображающие абсолютную величину. Конструкция этих приборов может быть электроконтактной или механической.

Электроконтактный манометр

Структура отдела КИПиА

Структура подразделений КИПиА формируется с учетом многих факторов, из которых можно выделить два ключевых:

  • количество используемых предприятием измерительных приборов;
  • сложность обслуживания.

Исходя из этих факторов, формируется централизованная структура службы или децентрализованная. Кратко о каждой из них.

Особенности централизованной структуры

Такой способ формирования подразделения подходит для предприятий, у которых в технологических схемах не задействовано много измерительных приборов, датчиков и т.д. Это позволяет объединить эксплуатационное и ремонтное подразделение в одну службу, которой управляет начальник цеха КИП. На небольших предприятиях это руководящее лицо может совмещать должность главного метролога.

Одна из групп специалистов службы закрепляется за определенными производственными зонами для регулярного обслуживания КИП (включая учет приборов и их ремонт), находящихся на территории, указанной в должностной инструкции. При необходимости распоряжением начальника цеха эта группа специалистов может быть усилена другими работниками службы, например, для проведения объемных ремонтных или монтажных работ.

Данная структура позволяет создавать бригады узкой специализации (например, монтажников, электриков, электрослесарей, электромонтеров, электромонтажников, электронщиков и т.д.).

Они занимаются ремонтом, наладкой и монтажом сложного оборудования, а также вводом в эксплуатацию новых систем.

После окончания пусконаладочных работ техника обслуживается бригадой, курирующей цех, где была произведена установка.

Особенности децентрализованной структуры

Этот способ организации практикуется на крупных предприятиях.

Особенность заключается в том, что ремонтное (методическое) подразделение является обособленной службой, тогда, как задачи по эксплуатации возлагаются на технологический цех. У каждого из этих подразделений свое руководство.

Специалистов методического подразделения возглавляет главный метролог, а сотрудники отдела эксплуатации находятся в подчинении начальника цеха.

В обязанности методической службы входят все виды плановых, сверхплановых и планово-предупредительных ремонтных работ. Оплата за оказываемые услуги переводится на отдельный расчетный счет, она вычитается из средств, выделенных технологическому цеху КИПиА.

В зависимости от особенностей производства, работа службы эксплуатации организуется с учетом специализации работ, либо по технологическим признакам.

В первом варианте создаются группы специалистов, отвечающих за эксплуатацию определенных видов КИП (сигнализация, автоматизация, средства контроля и т.д.). Во втором — бригады мастеров, ответственных за работу техники определенных технологических потоков.

В децентрализованной структуре методическая служба в финансовом плане полностью зависит от технологического цеха, поскольку с его бюджета идут выплаты за проделанную работу.

Если возникает производственная необходимость, эксплуатационная служба может быть усилена сотрудниками ремонтного подразделения или бригадами, отвечающими за монтаж систем автоматики и контроля. Распоряжение об этом должен выдать главный приборист предприятия (метролог). С большинством штатных пусконаладочных работ служба эксплуатации должна справляться своими силами.

Пример организационной структуры КИПиА

Основные задачи

Вне зависимости от структуры службы КИПиА, в сферу ее основных задач входят:

  • создание условий, при которых будет обеспечена бесперебойная работа всех систем, за которые отвечает подразделение;
  • обеспечение наличия запасных деталей, резервного оборудования для измерительной техники и автоматики;
  • проверка правильной эксплуатации приборов, находящихся в зоне ответственности службы;
  • регулярные инструкции и обучение персонала нормам и правилам эксплуатации средств автоматики и контроля;
  • ввод в эксплуатацию новых профильных проектов.

Обязанности слесаря КИПиА

В соответствии с требованиями профстандарта, слесарь КИПиА должен знать принцип работы контролируемого им оборудования, уметь ремонтировать и обслуживать его. Например, для обслуживания электрооборудования, необходимо получить соответствующее профильное образование, общих знаний основ электротехники будет недостаточно.

В зависимости от специфики обслуживаемого оборудования, на рабочем месте слесаря могут быть следующие приспособления и наборы инструментов: шкаф КИПиА, щиты, установленная на пульты аппаратура, измерительные устройства, розетки для подключения электроприборов и т.д.

Рабочее место специалиста службы КИП

Данная специальность требует, чтобы работник разбирался как в доверенном ему оборудовании, так и общей технологии процесса.

Чем занимается инженер КИПиА?

Данная профессия возлагает следующий круг обязанностей:

  • организационные работы, связанные с обеспечением бесперебойной работы оборудования;
  • ответственность за внедрение автоматизированного оборудования;
  • управление службами КИПиА, в частности, координация бригад специалистов;
  • метрологическое обеспечение;
  • составление технической документации (технологическая карта, графики ТО, поверки, калибровки);

Пример технологической карты

  • долгосрочное планирование (план мероприятий на месяц, квартал, год);
  • прием выполненной работы;
  • составление предписаний, в соответствии с выявленными недоработками и замечаниями;
  • организация контроля над выполнением поставленных задач.

Пример расшифровки клейма поверки

После поверки прибора службой КИПиА на устройство ставится соответствующее обозначение (клеймо), как правило, оно несет в себе определенную информационную составляющую. Приведем пример расшифровки.

Расшифровка клейма поверки

Обозначения:

  • Дата поверки (квартал).
  • Изображение знака Госстандарта.
  • Год шифруется двумя цифрами, в нашем случае 09 – 2009 год.
  • Код, позволяющий определить службу, проводившую тестирование прибора;
  • Знак, присваиваемый сотруднику КИПиА.

Источник: https://www.asutpp.ru/chto-takoe-kipia.html

Техническое обслуживание приборов контроля и автоматики. Требования ПТБ при эксплуатации КИП и А

Как настроить кип

Для того, чтобы прибор выдавал правильные показания и не изнашивался со временем, нужно соблюдать определенные правила, которые начинаются еще на стадии ввода прибора в эксплуатацию.

Неправильный ввод измерительных приборов в работу

Следует быть внимательным при вводе измерительного прибора в работу. Большинство приборов оснащены изолирующими вентилями. Эти вентили позволяют изолировать прибор от источника давления для проведения технического обслуживания, замены и т.п.

При вводе измерительного прибора в работу вентиль следует открывать плавно, так чтобы нагрузка давления, поступающая на прибор, возрастала постепенно. Если открыть вентиль сразу полностью, то резкий выброс давления может повредить прибор.

Воздействие температуры

Воздействие температуры также может привести к повреждению измерительного прибора. Слишком высокая и слишком низкая температура может повредить упругий элемент, в результате чего точность показаний прибора будет нарушена.

Например, холодная температура может вызвать разрыв упругого элемента, а чрезмерно высокая — повреждение паяных соединений.

Хотя в ряде случаев возможно запаять поврежденные соединения заново, однако чаще всего упругие элементы в таких случаях приходится заменять.

При выборе нового измерительного прибора для области применения, где он может подвергаться воздействию слишком высокой или слишком низкой температуры, следует принимать в расчет не только конструкцию прибора, но и то, из каких материалов он изготовлен.

Важно также попытаться контролировать температуру окружающего воздуха вокруг прибора. Лучше всего это сделать, изолировав прибор от источника температуры, где это возможно.

Например, это может быть сделано перемещением измерительного прибора на участок, где он в меньшей степени будет подвержен температурному воздействию.

Чрезмерная вибрация

Чрезмерная вибрация может создать проблемы в измерительных приборах всех типов, поскольку она ведет к интенсивному изнашиванию механизмов. Избежать этих проблем довольно легко — следует обеспечить правильную установку измерительных приборов. Если имеющееся основание для установки прибора должно быть усилено или заменено, об этом следует поставить в известность руководство.

Визуальный контроль и техническое обслуживание измерительных приборов

На многих промышленных предприятиях на киповцев, работающих с контрольно-измерительными приборами, возложена задача устанавливать эти приборы, а также производить их техническое обслуживание.

Следовательно, эти киповцы должны знать какие условия вредны для упругих элементов, контрольно-измерительных приборов в целом; они должны быть готовыми устранить эти условия или принять меры к их нейтрализации.

Воздействие давления, превышающего допустимое значение

Это явление может произойти при проведении измерений величины давления. Причиной является очень значительное повышение или всплеск давления по сравнению с диапазоном давлений на который рассчитан элемент.

Двумя основными признаками, образующимися в результате воздействия недопустимо высокого давления являются повреждение (деформация) элемента и погнутая стрелка.

На рисунке выше показан измерительный прибор с погнутой стрелкой. Это произошло в результате воздействия на прибор и сам упругий элемент давления выше предусмотренного уровня. Для того, чтобы вернуть работоспособность данному прибору требуется заменить упругий элемент и стрелку.

Новый измерительный прибор можно уберечь от повреждения в результате воздействия чрезмерного давления путем тщательного выбора приборов для выполнения конкретных измерений. Первым шагом в процессе выбора является определение, какое будет максимальное показание уровня давления в процессе, где предстоит производить измерения.

Узнав это, можно выбирать нужный измерительный прибор. Прибор должен быть рассчитан на измерение давления примерно вдвое больше того, что предстоит измерять в данном случае, т.е. нормальные показания прибора в процессе измерения должны находиться примерно на середине его шкалы.

Это создаст достаточный «запас», чтобы быть уверенным, что прибор не будет зашкаливать.

На рисунке выше показаны циферблаты двух контрольно-измерительных приборов. Там, где прибор «А» был бы зашкален, прибор «В» вполне сохранит работоспособность.

Сравнив рабочие диапазоны этих измерительных приборов, можно сделать вывод, что для работы с максимальным уровнем давления 80 ф/кв. дюйм целесообразно использовать прибор «В».

Он будет имеет достаточный «запас» на случай непредвиденных всплесков давления.

Повреждение упругих элементов измерительных приборов

В некоторых случаях упругий элемент может быть поврежден процессом, измерения которого производятся. Например, если в процессе используется какое-либо высокотемпературное вещество, скажем, горячий пар, то прибор, не рассчитанный на работу в таких условиях, выйдет из строя.

В таких случаях техник может предотвратить повторное повреждение, выбрав прибор, пригодный для работы в условиях данного процесса.

Если процесс, где производятся измерения, предполагает наличие в нем агрессивных сред, таких как кислоты, для защиты упругого элемента измерительного прибора может быть установлена изолирующая мембран.

Изолирующая мембрана изолирует упругий элемент от агрессивной среды, не влияя на способность элемента воспринимать изменения давления. Давление потока воздействует на нижнюю сторону мембраны, вызывая ее прогибание.

При прогибании мембраны давление передается через не агрессивную среду, такую как глицерин, которым заполнено пространство над мембраной на упругий элемент измерительного прибора.

В некоторых процессах происходит довольно резкое колебание уровней давления: от высокого к низкому и обратно. Эти колебания могут повредить как упругие элементы, так и стрелочные механизмы. Для того, чтобы «сгладить» эти колебания и избежать повреждения может использоваться устройство, называемое демпфером.

На рисунке выше показаны отверстия для подачи давления двух измерительных приборов. Отверстие у прибора «А» относительно большое. Отверстие у прибора «В» значительно меньше, поскольку в нем установлен демпфер.

Фактически, демпфер уменьшает размер впускного отверстия. В результате, хотя прибор по-прежнему подвергается воздействию того же давления, проходит больше времени прежде, чем оно воздействует на упругий элемент в полной мере.

Элемент реагирует медленнее, но дает более точные показания.

размер шрифта

ПОСТАНОВЛЕНИЕ Госгортехнадзора РФ от 27-05-2003 40 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ ИСПОЛЬЗУЮЩИХ СЖИЖЕННЫЕ… Актуально в 2017 году

5.12. Эксплуатация автоматики и контрольно-измерительных приборов (КИП)

5.12.1. Контроль за исправностью средств измерений и своевременностью проведения государственных поверок организует руководитель организации.

5.12.2. К эксплуатации допускаются средства измерений, допущенные по результатам метрологического контроля.

5.12.3. Учет средств измерений, сроков их эксплуатации и обеспечение взрывобезопасности возлагается на ответственное лицо, назначенное решением руководителя организации.

5.12.4. Устройства автоматики безопасности, автоматического регулирования и контрольно-измерительные приборы (КИП) должны обеспечивать точность показаний в соответствиями с требованиями заводов-изготовителей.

5.12.5. Установленные на газопроводах и оборудовании приборы и устройства автоматики безопасности, автоматического регулирования и контрольно-измерительные приборы должны проходить:

техническое обслуживание;

проверку исправности и правильности показаний;

проверку срабатывания устройств защиты, блокировок и сигнализации;

государственную поверку.

5.12.6. Сроки обязательной поверки средств измерений, предназначенных для целей учета, контроля, обеспечения промышленной безопасности, принимаются в соответствии с государственными стандартами.

Эксплуатация контрольно-измерительных приборов с истекшим сроком поверки не допускается.

5.12.7. Стационарные и переносные газоанализаторы и сигнализаторы должны проходить поверку не реже 1 раза в 3 мес. контрольными смесями на срабатывание при концентрации газа 10% нижнего концентрационного предела распространения пламени в соответствии с инструкцией заводов-изготовителей и метрологическую поверку 1 раз в 6 мес., если изготовителем не установлены иные сроки.

Устройства защиты, блокировок и сигнализации на срабатывание проверяются 1 раз в мес.

5.12.8. Техническое обслуживание измерительных приборов и средств автоматики безопасности выполняется с учетом инструкций заводов-изготовителей.

5.12.9. Техническое обслуживание КИП и средств автоматики безопасности рекомендуется совмещать с техническим обслуживанием газопроводов, насосно-компрессорного оборудования, резервуаров и электрооборудования.

Вскрывать приборы персоналу не разрешается.

О выявленных неисправностях в работе средств измерений и автоматики безопасности сообщается руководителю.

5.12.10. Техническое обслуживание КИП включает:

внешний осмотр приборов;

проверку герметичности и крепления импульсных линий;

проверку исправности электропроводки и других коммуникаций;

сохранность пломб (при их наличии);

выявление отказов, возникающих при эксплуатации;

смазку механизмов движения;

смену диаграммной бумаги, перьев, доливку чернил и жидкости в приборах.

Регистрация показаний приборов производится каждую смену.

В техническое обслуживание входит своевременное представление приборов для поверки.

5.12.11. Проверка срабатывания устройств сигнализации и блокировок автоматики безопасности должна производиться не реже одного раза в месяц.

Значения уставок автоматики безопасности, сигнализации должны соответствовать отчету о наладке оборудования.

Источник: https://rosbankonline.ru/sudebnye-pristavy/maintenance-of-control-and-automation-equipment-requirements-for-ptb-in-the-operation-of-instrumentation-and-automation/

КИПиА — расшифровка аббревиатуры и основы профессии киповца

Как настроить кип

Работа любого современного предприятия, ведущего производственную деятельность, невозможна без использования определённых приборов и датчиков, обобщённо называемых КИПиА. Нужны они и рядовым гражданам, к примеру, для осуществления контроля потребления воды, тепла и электроэнергии. А обслуживанием этих устройств занимаются специально обученные люди.

Кип и кипиа — расшифровка и различия

Основное предназначение КИПиА, состоящих из специальных измерительных устройств и автоматики, — определение точных физических величин. Устройства позволяют видеть текущий расход воды, определять эффективность конкретного оборудования.

Расшифровка аббревиатуры КИП: контрольно-измерительные приборы. Они замеряют определённые параметры продукции, технологический процесс либо какие-то условия.

Что касается КИПиА, расшифровка аббревиатуры аналогичная, только дополнена словом «Автоматика».

Автоматизация производства привела к созданию нового в КИП. Особенно это коснулось автоматических производств, а не автоматизированных.

Отличие этих двух терминов состоит в том, что последнее осуществляется с участием человека, а автоматическое — без него. Заводы по выпуску автомобилей оборудованы целыми конвейерными линиями, где вся сборка выполняется роботами.

Есть заводы, оснащённые полностью автоматическими участками, линиями, цехами — и это уже не редкость.

Более того, некоторые группы товаров невозможно изготовить другим способом. К примеру, производство интегральных схем сопряжено со всецело автоматическим процессом, так как человек не способен чем-то помочь в этом вопросе — производимый товар невозможно увидеть без микроскопа.

Задача человека в этой схеме — периодически замерять определённые параметры, поэтому к аббревиатуре КИП добавилась одна буква «А» не считая соединительного союза «и».

Заводы фирм, специализирующихся на производстве высокотехнологического оборудования, укомплектованы службами «КИП автоматика», которые занимаются обеспечением бесперебойной работы всех приборов. Ведь малейший сбой в работе службы чреват остановкой всего производства и последующими огромными убытками.

Классификация контрольно-измерительных приборов

В основном оборудование КИПиА классифицируется по физико-техническим характеристикам и качественно-количественным показателям. Названия групп указывают на назначение относящихся к ним измерительных приборов:

  1. С помощью термометров можно измерить температуру. Они бывают: жидкостными, цифровыми, с преобразованием сопротивления, термоэлектрическими. К этой группе также относятся пирометры и тепловизоры.
  2. Манометры отвечают за определение давления: его избыточности, перепада или абсолютной величины. Они могут быть механическими или электроконтактными.
  3. Измерить расход рабочей среды или прочих веществ помогут расходомеры. В этой группе сосредоточены различные устройства, каждое из которых ориентировано на контроль и изменение конкретного материала (среды).
  4. Основной функцией газоанализаторов является определение состава газовых смесей.
  5. При помощи уровнемеров выявляют уровень заполнения ёмкостей.

Устройства придуманы, чтобы замерять определённые физические свойства. По этим признакам их классифицируют следующим образом:

  1. Физические свойства (температуру и пламя) контролируют термометрами, термопарами, термодатчиками и контролем пламени.
  2. Жидкую и газообразную среду (давление, уровень жидкости и его расход) измеряют манометрами, напорометрами, уровнемерами, расходомерами.
  3. Показатели электричества определяют при помощи вольтметров, амперметров, счётчиков, трансформаторных вольтметров, мостов, магазинов, омметров и высокочастотных измерителей.
  4. Анализаторы и газоанализаторы являются химическими измерителями.
  5. Уровень радиации контролируют с помощью счётчиков Гейгера, дозиметров и детекторов.
  6. При контроле устройств исполнительной автоматики не обойтись без электрозапальников, манипуляторов и серводвигателей.

Средства измерения в бытовой технике

При изучении схемы любого аппарата, использующегося в домашнем быту (от стиральной машины до утюга), можно заметить, что все они оборудованы приборами, измеряющими и контролирующими определённые параметры:

  • горячую воду — их можно обнаружить на котлах или радиаторах;
  • воздух — актуально для кондиционеров и конвекторов;
  • электричество (напряжение и силу тока) — подобные устанавливаются на утюгах, мультиварках, масляных отопительных радиаторах и пр.

Основой современных автоматизированных систем являются микроконтроллерные схемы. Они в процессе развития технологий сменили управляющие блоки, оборудованные схемами с малой интеграцией.

Благодаря этому сегодня можно добиться автоматизации любого процесса, любой установки и даже самого маленького по размерам прибора.

Обслуживающий персонал

За правильной работой любой из автоматизированных систем должен следить человек определённой профессии, а именно: слесарь КИПиА. Он ремонтирует, настраивает приборы и узлы, задействованные в системе, а также осуществляет их техническое обслуживание.

В должностных инструкциях подробно описано, кто такой киповец и чем он занимается. В функции специалиста входит обслуживание не только самих приборов контроля, но и других вспомогательных составляющих системы: клапанов, тахогенераторов, редукторов, цилиндров.

Только киповцев для работы недостаточно, за обслуживание и контроль приборов отвечает целый отдел, размещаемый в отдельном помещении, в функции которого входит:

  • правильная организация рабочего процесса;
  • заказ запасных частей;
  • разработка проектов;
  • планирование и составление графиков и др.

В структуру отдела входят и руководящие специалисты: так, у мастера цеха, который подотчётен начальнику цеха, находятся в подчинении слесарь КИПиА. Всё подразделение автоматики находится в управлении главного метролога и его заместителя.

Цех имеет в своей структуре метрологическую лабораторию с киповцами-электронщиками, электриками, операторами, наладчиками и другими узконаправленными специалистами. Они занимаются ремонтом, проверкой и поверкой приборов и средств измерения.

Ключевое место в этой структуре принадлежит инженеру КИПиА, который обязан:

  1. Проектировать и использовать АСУ (автоматизированные системы управления).
  2. Собирать и обрабатывать информацию, необходимую для составления проектов.
  3. Определять задачи для всех подразделений цеха и пояснять необходимые детали согласно должностным инструкциям.
  4. Создавать все программы, определяющие работу АСУ в соответствии с необходимыми требованиями.
  5. Составлять необходимую документацию: методички, инструкции и пр.

Обязанности слесаря-киповца

Слесарь КИПиА осуществляет непосредственное взаимодействие с оборудованием и измерительными приборами. Перечень его обязанностей зависит от квалификации и разряда. К примеру, киповец 6 категории обладает знаниями и навыками, позволяющими обслуживать даже космические аппараты.

Слесарь любой квалификации на производстве делает ряд работ, а именно:

  • ремонтирует, налаживает и испытывает аппаратуру;
  • контролирует и обеспечивает работоспособность электроизмерительных приборов;
  • контролирует и проверяет функционирование средств измерения физических величин;
  • производит арбитражные измерения;
  • контролирует и своевременно ремонтирует всю систему;
  • определяет работоспособность и износ;
  • обрабатывает полученные сигналы и измерения.

Если расшифровать КИПиА, становится понятно, что это не просто замысловатая аббревиатура — она обеспечивает различные сферы жизни удобством, комфортом и безопасностью.

Качественное функционирование какого-либо предприятия, завода или строительство жилого здания невозможно без КИПиА. Всё в деятельности человека связано с автоматикой и удобством, поэтому при устранении чего-нибудь из этого ощутимо пострадает качество жизни.

(1 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://proagregat.com/kipia/kipia-rasshifrovka-abbreviatury-i-osnovy-professii-kipovtsa/

20 распространенных ошибок КИПиА

Как настроить кип
Самые распространенные ошибки в использовании измерительных и регулирующих приборов в асутп. Вы узнаете как правильно использовать отсечные клапаны, расширительные баки и тп. Как правильно устанавливать диафрагмы для расхода жидкости и многое другое.

20 самых распространенных ошибок, которые совершаются сегодня и каждый день последние 40 лет:

1. Перепады давления на регулирующих клапанах не рассчитываются

Если Вы видите регулирующие клапаны с перепадами давления порядка 0.3 или 0.7 атм, или клапаны, размер корпуса которых равен диаметру трубопровода, значит ваши технологи или КИПовцы играют в лотерею с вашими регулирующими клапанами.

Они скорее поставят «фишку» на большой клапан и в результате большинство клапанов окажутся переразмеренными.

Это усугубляется тенденцией среди инженеров-механиков, технологов и метрологов закладывать небольшие запасы каждый в своей области, а затем выбирать ближайший больший типоразмер.

Ни один производитель клапанов в здравом уме не станет предлагать вам клапан, работающий вблизи своего седла, поскольку скачкообразное движения штока непредсказуемо. Это значит, что вам выпадет незавидная задачка провести это исследование для них на своем техпроцессе.

2. Использование отсечных клапанов для регулирования

При выборе клапана вам следует внимательно относится к его назначению – отсечной (запорный). Если вы хотите, чтобы клапан перемещался из полностью открытого в полностью закрытое положение, значит выбор верный. Однако, все контуры регулирования основаны на странной идее найти промежуточное положение клапана и удерживать его в этом положении.

Основные обвиняемые в превращении из отсечных в регулирующие – поворотные клапаны. Если взять шаровой или дисковый клапан, нахлобучить сверху привод с реечным или кривошипным механизмом и позиционер и назвать все это регулирующим клапаном, то потом будет бесконечная серия вопросов «что же здесь не так?».

Обратите также внимание на названия и характеристики, которые значат ровно противоположное. Например, «высококачественный» запорный клапан означает «низкокачественный» дросселирующий клапан по причине того, что высокое трение в уплотнении и скручивание вала приводят к сильному скачкообразному движению вала. Помните, что «высокая герметичность» запорного клапана означает «высокое трение».

Скачкообразное движение вала (застревание и проскальзывание) происходит из-за высокого трения в уплотнении и скручивания вала приводом.

Нечувствительность же происходит из-за люфтов в передаче. Одно другого не лучше: проскальзывание хуже застревания, а застревание хуже люфта. Зона нечувствительности у клапана вызывает излишнее время запаздывания, а прерывистость движения вала/штока вызывает осцилляции.

Имея проскальзывание клапана, вы можете быть уверенными в том, что любое совпадение переменной процесса (PV) и задания регулятора (SP) есть мимолетное явление. Это как будто PV говорит заданию SP: «эй, пролетаю мимо».

И хотя такие клапаны имеют богатый набор других недокументированных свойств, застревание-проскальзывание является самым ярким из них.

3. Размещение расходомеров с сужающими устройствами (диафрагмы, вихревые, аннубары, термомассовые и др.) после регулирующих клапанов

Клапан портит профиль скоростей потока, рабочие характеристики прибора, да и ваши тоже. В то же время находятся еще веб-сайты, новостные рассылки журналов и книги, которые с гордостью показывают именно такое расположение как эмблему АСУТП.

4. Калибровка как решение проблем с измерительными приборами

Это делает видимость некоей работы. Настоящая проблема обычно кроется в рабочих условиях, неправильном применении или способе установки прибора, но для ее решения ведь требуется думать.

Например, кромки диафрагмы могут быть затуплены, пароспутник может выпарить всю разделительную жидкость из импульсных трасс, сами импульсные линии могут оказаться закупорены, или состав измеряемой среды или одно из ее свойств (плотность или вязкость) могут измениться.

5. Жесткое регулирование уровня в расширительном баке

Изначальное назначение этой емкости было компенсировать изменение расхода или уровня чтобы сгладить течение процесса.

Удержание уровня в диапазоне нескольких процентов приводит к пустой трате этих самых центов и лишает смысла назначение расширительной емкости.

Большинство осцилляций в процессе можно отследить и выйти в конце концов на чересчур усердного инженера, настраивающего контур регулирования уровня и задающего слишком узкий диапазон предельных уровней для сигнализации.

6. Опрессовка и промывка регулирующих клапанов и измерительных приборов

Это хорошая идея, если вы хотите увидеть насколько плотно слесарь затянул гаечным ключом уплотнение клапана, или если вы хотите проверить правильно ли поставщик клапана указал верхний предел давления, или если вы хотите убедиться в том, что внутренности клапана, расходомер или электрод pH-метра смогут выдержать удар сварочного электрода или гаечного ключа, несущегося по трубе со скоростью 3 м/с.

7. Уравнительные линии без дренажа или без обогрева

Дело не в том, видите ли вы линию наполовину пустой или наполовину полной. Вам надо выбрать, должна ли она быть заполненной или пустой, и затем установить дренажный клапан или обогрев для обеспечения этого.

Доверять же техникам, которые должны периодически продувать или заполнять линии, означает принимать желаемое за действительное.

Пары жидкости будут конденсироваться и заполнять пустые импульсные линии, или наоборот, изменение давления и температуры будет приводить к испарению жидкости из линии при малейшей возможности.

8. Чрезмерное использование диафрагм для измерения расхода

Нет ничего хуже диафрагм. Использование их для измерения массового расхода граничит с абсурдом.

Очевидно, что многие инженеры не осознают высокий шум измерений, узкий диапазон измерений из-за квадратичной зависимости, смещение коэффициента диафрагмы при истирании кромок и при изменении числа Рейнольдса, влияние изменения плотности при изменении состава среды, а также семь точек утечки.

Производители пишут в технических характеристиках относительно высокие показатели воспроизводимости измерения – не позволяйте этим цифрам обмануть вас, эти цифры верны только на коротком промежутке времени, пока диафрагма не износилась.

Диафрагма – плохой выбор и может служить последним средством только после того, как вы ушли на пенсию. Существует много других и лучших решений, дающих меньше шума, шире диапазон измерения, большую стабильность и надежность – например, кориолисовые, индукционные и вихревые расходомеры.

9. Установка температурных сенсоров среди ребер теплообменника

Это хорошая мысль только, если вы хотите добиться гладкой и плавной кривой в то время, когда реакция в аппарате уходит в нежелательное состояние. Размещение температурного сенсора между ребрами теплообменника, покрытого инеем, или утыканного сигаретными бычками и забитого песком, приведет как раз к той плавной кривой, похожей на годовую температуру воды в Карибском море.

10. Чрезмерное использование термопар в контурах регулирования

Если цель регулирования состоит в подстройке задания регулятора для компенсации небольшого дрейфа и в том, чтобы сгладить шумы и неровности на трендах, и если вы не собираетесь использовать дифференциальную составляющую, тогда вам стоит сэкономить $200 и применить термопару. В конце концов, то что было хорошо для моего дедушки, сойдет и для меня.

Только в этом случае не показывайте характеристики воспроизводимости и дрейфа термопары своему технологу, если не хотите увидеть ужас на его лице. Просто скажите ему, что термопара быстрее и надежнее, чем термометр сопротивления, но не упоминайте, что сенсор будет установлен в защитный термокарман, конструкция которого и определяет скорость отклика и надежность прибора.

Да, не забудьте еще сэкономить дополнительно $800 за счет отказа от покупки цифрового температурного преобразователя и заведите кабель от термопары прямо в контроллер РСУ. При этом нужно только настроить накопление трендов с высоким сжатием, чтобы убрать шумы от АЦП, и отключить дифференциальное действие регулятора.

Все равно, вы ведь никогда не любили настраивать этот третий коэффициент регулятора.

11. Использование чего угодно, но только не самого простого, надежного и точного измерительного прибора

Если вы гордитесь своим умом и творческими способностями и склонны экстремально решать задачи на своей работе, тогда выбирайте наиболее экзотичные и сложные приборы и анализаторы, которые можно только придумать.

Забудьте о кориолисовых плотномерах – они слишком точны и надежны, и после их установки остается только скучать. Вместо этого выберите анализатор, который так же любит хорошо вентилируемое и кондиционируемое помещение, как и вы.

Не устанавливайте телефон в аналитический «домик», иначе эти надоедливые операторы будут постоянно звонить оттуда и спрашивать вас, какого черта этот прибор показывает.

Запаздывание и низкочастотный шум в измерениях, вызываемый системой подготовки и транспортировки пробы, а также время цикла измерения анализатора будут действовать успокаивающе. Кроме того, аналитический «домик» является хорошим местом для отдыха и удобной отговоркой на вопросы начальника «где ты был весь день?».

12. Установка манометров и измерительных электродов задолго до начала пуска

Это можно, конечно, делать, если у вашей компании есть склад этих приборов. Только смотрите, чтобы вас не побили, когда все эти манометры и электроды поломаются во время монтажа труб и аппаратов или во время опрессовки.

13. Пароспутники остаются включенными на летний период

Это хорошо для проведения химических экспериментов, например, до какой температуры нужно нагреть жидкость, чтобы она закоксовалась или полимеризовалась. Кроме того, это позволяет проверить верхний предел измерения температурных сенсоров, а также закрепить правила техники безопасности и научить техников носить перчатки.

14. Использование сигнализаторов полевого исполнения

Много радости доставляет процесс отгадывания порога, на который настроен сигнализатор давления или температуры. Только не рассчитывайте отгадать это потом, когда произойдет авария, потому что улика будет уничтожена взрывом вместе со всем заводом.

От сигнализаторов концевых положений на клапанах, возможно и нельзя отказаться, но тогда уж обеспечьте полную герметизацию и отсутствие в них механических частей. Высокие характеристики сигнализаторов по коммутируемому току не спасут вас, если контакт залипнет или скорродирует.

Помните, что сигнализаторы конечных положений клапана, предназначенные для сигнализации об отказе клапана, сами отказывают гораздо чаще клапана.

15. Использование самодельных приборов, анализаторов и алгоритмов

Разработка и изготовление специальных устройств вместо применения серийно-выпускаемых приборов это очень увлекательное занятие для изобретателей-рационализаторов, но не для тех людей, которые потом будут эксплуатировать и обслуживать это устройство. Протоколы испытаний подстраиваются под нужный результат, документация вообще не разрабатывается, но это мало кого останавливает – в конце концов, ведь от результата этого рационализаторского внедрения зависит повышение ученой степени или должности.

16. Размещение всех яиц в одной корзине

Это не очень хорошая идея, если только ваша компания не настолько большая и богатая, чтобы покрыть любые убытки. Размещение функций блокировок и противоаварийной защиты или ответственных функций управления в одном контроллере, отказ которого может повлечь останов всего производства, или подключение всех систем к одному источнику питания – это очень рискованное дело.

17. Чрезмерное использование интегральной составляющей (слишком малое время интегрирования) в контурах регулирования температуры

Интегральная составляющая не различает направление изменения переменной и дает воздействие только тогда, когда переменная процесса пересекает линию задания, совсем как 90-летний автоводитель.

18. Недостаточное использование дифференциальной составляющей в контурах регулирования температуры и pH

Выключите дифференциальную составляющую в таких контурах и первым почувствуйте радостное возбуждение от ускорения. Только не выключайте тренды – пусть они покажут новые высоты, достигнутые экзотермической реакцией или крутой титрометрической кривой.

19. Неиспользование позиционеров в клапанах быстрых контуров

Это было причудой в те времена, когда применялись аналоговые регуляторы, пневматические позиционеры и графики Найквиста идеальных усилителей и клапанов. Проблемы реального мира начинаются сразу после стендовых настроек – высокое трение в уплотнении, скручивание вала, трение плунжера при прижатии к седлу.

Поэтому, не использование функциональных и диагностических возможностей цифровых смарт-позиционеров является преступлением и должно наказываться путем принудительного отгадывания действительного положения штока (вала) для каждого клапана без позиционера.

Уверен, этот человек потом согласится что есть занятие для инженера и повеселее.

20. Использование накопителя конденсата в больших и ответственных установках

Если на автоматизацию важной технологической установки потрачено несколько миллионов долларов, то почему бы не воздать этому должное и не потратить еще немного на автоматизацию стодолларового конденсатосборника? Поставить небольшой сосуд, датчик уровня и регулятор обойдется в несколько тысяч долларов. Но на этом нередко экономят.

Кого волнует то, что при закрытом конденсатосборнике жидкость переполняет его и попадает в теплообменник, уменьшая площадь теплопередачи? Кто заметит, что конденсатосборник остался открытым и пар дует в систему сбора конденсата? Поскольку вы никогда не знаете, что там на самом деле происходит внутри этого «маленького черта», вы всегда можете обвинять в проблемах какое-нибудь другое устройство. Вылазка на объект к конденсатосборнику с гаечным ключом дает им возможность физически размяться. Не забудьте еще запастись успокоительными таблетками, поскольку периодическое переполнение конденсата и продувка пара может вызвать морскую болезнь. Технологи и операторы уж точно заболеют животами, глядя на тренды режимов своих колонн, испарителей и реакторов, для которых начальство пожалело потратить еще б

Источник: https://automation-system.ru/news/406-20-rasprostranennyh-oshibok-kipia.html

Делаем просто
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: